Предложението е за цялостна технология за производство и опаковане на мляко в Tetra-Pack опаковки от 1.0 L, което включва:
МОДУЛ ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА ОБРАБОТКА НА ВОДАТА:
1. Грубо филтриране;
2. Фина Филтрация;
3. Отстраняване на тежки метали, остатъчен хлор, органични съединения и миризми;
4. Омекотяване до под 1o dH;
5. Отстраняване на разтворени соли;
6. Стерилизиране и ултра-филтриране.
Чрез тези обработки водата е подготвена и стабилизирана да бъде добър разтворител на сухо мляко, без да съдържа никакви микроорганизми, както и такива йони, които биха довели до последващо окисляване на някои млечни ензими и поява на вкус/мирис на „загоряло мляко”. Активната реакция (рН) на подготвената вода ще е такава, че да позволява стабилно рН на получения млечен разтвор около 6.4 – 6.6
Основни изисквания към водоизточника:
– може да бъде всяка вода, която има следните параметри:
– оптимален дебит: ≥ 3500 л/ч (около 1 л/сек);
– работно налягане: ≥ 3 Бара (0,3 Mpa);
– обща твърдост: ≤ 5.0 mgeqv/l (14o dH);
– електропроводимост: ≤ 550 μS/cm;
– активна реакция (рН): ≥ 7.5;
– съдържание на желязо (Fe): ≤ 0,3 мг/л;
– съдържание на манган (Mn): ≤ 0,1 мг/л.
Основни параметри на оборудването в модула:
– електрозахранване: 380V/50Hz;
– инсталирана мощност: 4.8 kW;
– оползотворяване на входящата вода: около 70-75%;
– поток на обработената вода: 2000 – 2500 л/ч (регулируем);
– необходима площ за инсталиране: 35 м2;
– материал: 1-клас неръждаема стомана за хран.индустрия, FRP;
– комплектовка: пълна, с включени всички първоначални консумативи.
МОДУЛ ЗА ДОЗИРАНЕ, РАЗТВАРЯНЕ И ХОМОГЕНИЗИРАНЕ НА СУХО МЛЯКО:
Автоматичен дозатор на сухото мляко и миксер на получения разтвор, използвайки постоянния поток на водата, без да влияе на неговия дебит.
Основни параметри на оборудването в модула:
– електрозахранване: 380V/50Hz;
– инсталирана мощност: 1.2 kW;
– капацитет: до 2000 л/ч готов разтвор (регулируем);
– необходима площ за инсталиране: 5 м2 с прилежащата площ за обслужване;
– материал: 1-клас неръждаема стомана за хранителната индустрия;
– окомплектовка: пълна.
МОДУЛ ЗА АСЕПТИЧНО (СТЕРИЛНО) ПАКЕТИРАНЕ:
Напълно автоматизирана система за оформяне на кутиите, лепене, пълнене и затваряне на течни храни (мляко, сокове) в стерилна среда. Примерен вид и форма на опаковките с винтови капачки:
Модел: BH2000W-1000SQ
Класификация: Автоматична система за оформяне на Tetra Pack опаковки и пълнене на течни храни в асептична среда:
Основни параметри на модула:
– електрозахранване: 380V/50Hz;
– инсталирана мощност: 35 kW (в режим на нормална работа – около 22 kW);
– вместимост на опаковката: 100, 250, 500 и 1000ml с винтова капачка;
– капацитет: до 2000 опаковки на час;
– необходима площ за инсталиране: 50 м2 с прилежащата площ за обслужване;
– размери (дължина, ширина, височина): 4.1×2,75×4,7m;
– общо тегло на машината (незаредена): 4400 кг;
– материал: 1-клас неръждаема стомана за хранителната индустрия;
– работна температура в помещението: 15-25°С;
– влажност на въздуха: 20-60%;
– използван въздух: 3м³/мин, с работно налягане 8-10 Бара;
– консумация на пара: 5 кг/ч;
– температура на течността за пълнене: 15-25ºС;
– отпечатване на срок на годност, L-номер: inkjet принтер, до 3 реда букви и символи;
– подавач за капачки: интегриран;
– работен режим: автоматичен, програмируем;
– управление: PLC/HMI
– комплектовка: пълна (вкл. компресор, парогенератор ит.н);
– трайност на опакования продукт: за мляко – мин. 9 мес, за други – 12 мес;
ОСНОВНИ ЕЛЕМЕНТИ, ИЗПОЛЗВАНИ В СИСТЕМИТЕ: