Меню Затваряне

Линия за производство на опаковки от разпенен PS

Линия за производство на опаковки от разпенен PS – корита, контейнер, чинии и др. от експандиран полистирол (полистирен) PS – (GPPS) – и лист (фолио) за под паркет подложка и изолационни плочи.

Линия за производство на опаковки – корита, контейнер, чинии и др. от експандиран полистирол (полистирен) PS – (GPPS) – и лист (фолио) за под паркет подложка и изолационни плочи – BTE001-BLT/1200.

Листът от експандиран полистирол е основата за производство на опаковки от разпенен PS (полистирен). Със свойства, като устойчивост на влага, отлична термична изолация, добра пластичност, той е идеален заместител на традиционните опаковъчни изделия.

Екструзионните линии са предназначени за производството на експандиран полистиролов лист от суровини – полистиролови гранули. По-късно фолиото може да се използва за производство на кутии, чинии, тарелки, подложки за яйца и други изделия за еднократна употреба.

I. Екструдерна линия за производство на PS лист (тандем екструдери)

Детайлна спецификация:

Екструдер №1 – 1 комплект.
Диаметър на шнека ∅105mm
Съотношение L/D на шнека 28:1
Материал цилиндъра и шнека Висококачествена стомана 38/GrMoALA
Твърдост на стоманата HV>740
Дълбочина на азотация на цилиндъра 0.4-0.7mm
Дълбочина на азотация на шнека 0.3-0.6mm
Контрол на температурата Автоматични 7 зони
Помпа за подаване спенващ агент (газ) 1 комплект
Сензор за налягането на стопилката 1 комплект
Автоматичен хидравличен мрежест филтър 1 комплект
Пулт за управление 1 комплект
Ел. двигатели 3 бр.: 55kW, 1.5kW, 5.5kW
Инвертор FUJI, Японский
Екструдер №2 – 1 комплект.
Диаметър на шнека ∅120mm
Съотношение L/D на шнека 28:1
Материал на цилиндъра и шнека Висококачествена стомана 38/GrMoAL
Твърдост на стоманата HV>740
Дълбочина на азотация на цилиндъра 0.4-0.7mm
Дълбочина на азотация на шнека 0.3-0.6mm
Температурен контрол Автоматически 7 зони
Сензор за налягане на стопилката 1 комплект
Пулт за управление 1 комплект
Ел. двигатели 3 бр.: 55kW, 1.5kW, 5.5kW
Инвертор FUJI, Японский
Устройство за формиране и охлаждане на листа 1 комплект
Въздушно и водно охлаждане по метода на циркулация на охлаждащата вода и въздух 1 комплект
Издърпващо устройство 1 комплект
Вал с гумено покритие 3 бр.
Скорост 3-31 m/min
AC Двигател 1.5kW
Рама 1 бр.
Система сигнализация за безопасност 1 комплект
Метод на издърпване S-образен
Устройство за навиване 1 комплект
Пневматични валове 2 бр.
Ел. двигатели 2 бр.
Устройство за сваляне на статичното електричество 1 комплект
Система за сигнализация 1 комплект
Миксер 1 комплект.
Количество полистирол 50 кг на 1 зареждане (контрол, таймер, време)
AC двигател 3kW
Автоматична система за подаване на полистирола към екструдера 1 комплект.
Автоматична система с шнеково подаване
AC двигател 1.1kW
Екструзинни глави
Материал стомана
Дебелина на листа 0.8-5mm
Мах. ширина листа 1250mm
Инсталирана мощност 255kW
Система за контрол 1 комплект.
Температурен контролер Japan
Контактор Siemens, Germany

За пенообразуване се използва бутанов газ или разрешени марки фреон. Линиите са оборудвани със система за контрол на газовия поток и захранване. Линията е изпълнена от два последователни екструдера. В първият екструдер се смесват всички компоненти, като в края на екструдера има зона за подаване на спенващият агент (газ). Получената стопилка се подава към екструдер №2 в който поетапно се сваля температурата на стопилката, чрез зони за охлаждане. След постигне на необходимата технологична температура на стопилката, тя постъпва в глава в която допълнително се охлажда и се екструдира във вид на цилиндър. След което, чрез специализирано устройство се разрязва във вид на плоско фолио.

Прецизното поддържане на температурата във формиращия инструмент се осигурява от регулатор на температурата, което гарантира стабилността на качеството на готовото фолио. За охлаждане и окончателно фиксиране, пяната се пропуска през калибратор. На този етап материалът придобива гладка повърхност и става устойчив на високи температури. В устройството за изтегляне остатъчното напрежение в продукта се отстранява. Тогава фолиото автоматично се навива на ролка и се премахва от линията. Произведеният материал има равномерна затворена пореста структура и гладка повърхност от двете страни.

II. EPS автоматична вакуум формоваща машина 1 комплект

Зони за нагряване 4 зони (+2 зони)
Пулт за температурен контрол 1 комплект
Инвертор FUJI Japan
Автоматичен нож за отрязване 1 комплект (пневматичен)
Хидравлика за движение на матрицата
Автоматична система за контрол PLC (автоматичен контрол)
Ел. двигател на хидравликата 7.5kW
Устройство за изсичане 1 комплект
Налягане на хидравликата при формоване 16000 кг
Размер на формоващата площ 1080×1200mm
Скорост нс формоване 4-8 m/s.
Цикли в минута 8-25 ц/min
Инсталирана мощност 120kW

Употреба: В оборудването се използват материали, като PVC, PS полистирол, PS пяна, PET. Производството е подходящо за различни видове отворени и тънки съдове, като се използва вакуум. Такива са например всички видове кутии за еднократна употреба, бързо хранене, сладкиши, торти. Възможно е производството на вътрешна облицовка на опаковки за храни, контейнери за опаковане на салати, чинии, контейнери за яйца и др. Това оборудване може да се използва и за направата на опаковки на стоки, предмети, детски играчки, лекарства, електрически части и др., включително опаковки за разсад.

Описание и конструкция

  • Комбинация от пневматични и електронни режими на работа за осигуряване на автоматичен, непрекъснат процес за зареждане на материали, формоване, леене, рязане и подреждане. Приет PLC контрол, гарантиращ по-надеждна работа на машината;
  • Използването на фотоелектрическо управление и подаване чрез шипована верига с два реда гарантира стабилно и надеждно подаване на листа;
  • Двустепенната вакуумна функция се използва за производство на дълбоки предмети, които могат да бъдат вдлъбнати или извити, например контейнери за яйца. Формата се променя бързо и лесно;
  • Отоплителната система се състои от кухи нагреватели с инфрачервени плочи;
  • За рязане на готови продукти се използва хидравлична преса.

III. Хидравлична  преса – машина за изсичане

  • Автоматичен контрол
    матрица – 1160×1300mm
    формоващо поле – 1100×1250mm
    Височина на отваряне на матрицата – 150mm
    Автоматичен контрол на хидравликата
    Инсталирана мощност – 7.5kW

IV. Линия за преработка на отпадък

  • Диаметър на шнека – ∅100mm
    Зони на нагряване – 3 зони
    Температурен контрол – автоматичен
    Хидравличен филтър – 1 комплект
    Двигател – 2×11kW
    Производителност – 50~80кг/час
    Метод за образване на стренгата – Нож
    Охлаждаща вана – неръждаема стомана
    инсталирана мощност – 31kW
    Габарити – 6000×2000×2000mm
    Тегло – 1500 kg

Забележка!!!!

Предлагат се различни модификации на оборудването по производителност, ширина на фолио и размер на термоформоващата площ. Както и модификации по автоматизация на термоформоващи машини (пълни автомати и полуавтомати). На предлаганото оборудване може да се произвеждат и влагоабсорбиращи изделия (тарелки за месо и други).

На предлаганото оборудване може да се произвежда и топлоизолационна подпаркетна изолация за което е необходимо допълнително оборудване за вторично експандиране.